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小導管沖孔機堅固機身搭配先進數(shù)控系統(tǒng)，操作便捷，在面板輸入孔徑、孔距等參數(shù)，啟動后，強大動力驅使沖頭高速運轉，精準在小導管上沖出規(guī)整孔洞，廣泛用于隧道、邊坡工程，顯著提升沖孔效率與質量，助力工程高效推進。

全自動小導管沖孔機的優(yōu)勢

（一）高效生產
  小導管沖孔機具備極高的生產效率。其自動化程度高，送料、沖孔、退料等環(huán)節(jié)均能自動完成，操作人員只需將小導管放置在初始位置，并設置好沖孔參數(shù)，設備便能持續(xù)、快速地進行沖孔作業(yè)。與傳統(tǒng)的手工沖孔方式相比，小導管沖孔機的效率可提升數(shù)倍甚至數(shù)十倍，大大縮短了工程施工周期，降低了人工成本。
（二）精準度高
  通過先進的機械設計和精密的制造工藝，小導管沖孔機能夠實現(xiàn)高精度的沖孔加工。無論是沖孔的直徑、間距，還是孔的位置精度，都能嚴格控制在極小的誤差范圍內。設備配備的高精度定位裝置和自動化控制系統(tǒng)，能夠確保每一個孔洞都符合設計要求，為工程施工提供高質量的小導管。
（三）穩(wěn)定性強
  設備主體結構采用優(yōu)質鋼材制造，具有良好的強度和穩(wěn)定性，能夠承受長時間、高強度的工作負荷。關鍵零部件經過特殊處理，如表面淬火、鍍鉻等工藝，大大提高了其耐磨性和耐腐蝕性。同時，先進的液壓系統(tǒng)和穩(wěn)定的電氣控制系統(tǒng)，保證了設備在運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性，減少了設備故障和維修頻率，為工程施工的連續(xù)性提供了保障。

全自動小導管沖孔機的工作原理

氣動夾具夾緊管子后，伺服電機拉動管子歸位。然后液壓油缸帶動沖模對管子進行沖孔作業(yè)，每沖一個孔位后，伺服電機會帶動管子行進一個孔距，并且自動旋轉一下。然后沖模繼續(xù)對管子進行沖孔，循環(huán)作業(yè)。設備作業(yè)前需要把超前小導管圖紙上的孔距、孔位角度、管子長度等數(shù)據(jù)輸入到數(shù)控系統(tǒng)。

全自動小導管沖孔機的操作與維護

1. ?操作簡單?：設備具有人性化操作界面，僅需輸入產品的孔位坐標參數(shù)即可進行加工，無需專業(yè)人員編程?。
2.  ?維護方便?：設備采用先進的液壓驅動和數(shù)控技術，維護簡單，使用壽命長?。